|
Порошковые покрытия получают из смесей смол и пигментов, поставляемых в порошкообразном виде. Обычно это термопластические или термозатвердевающие порошки, такие как политен, нейлон, ПВХ, смешанные эпоксидные полимеры, полиэфиры, акриловые полимеры и полиуретаны.
Порошок обычно наносится на изделие с помощью пистолета для электростатического напыления. Иногда используется принцип псевдо жидкого слоя. Изделие, на которое наносится покрытие, играет роль потенциала - ‘земли’. Порошок распыляется из пистолета. В точке выхода частицы порошка получают электрический заряд и за счет разницы заряда притягиваются к поверхности изделия.
При использовании этой методики должны выполняться два основных требования:
• Частицы порошка должны иметь заряд
• Должно быть создано электрическое поле
Частицы порошка заряжаются при так называемом
корронарном разряде. Если подать напряжение на кончик иглы, ток в направлении детали будет сначала очень малым. Как только ток усиливается и достигается достаточно высокое напряжение (около20 кВ), происходит
корронарный разряд, при котором воздух вблизи иглы ионизируется. По мере дальнейшего увеличения напряжения ток между иглой и деталью быстро возрастает. В пространстве между изделием и пистолетом создается электрическое поле, в котором находятся ионизированные молекулы воздуха и облако частиц порошка. Сначала частицы притягиваются к участкам, расположенным наиболее близко к пистолету. Образующееся покрытие начинает действовать как изолятор, и осаждение частиц начинает происходить на более удаленных участках. В отношении толщины покрытия этот процесс является само-ограничивающимся. Остаются только частицы порошка удерживаемые на поверхности детали электростатическими силами, после чего изделие перемещается в нагревательную печь, где частицы плавятся и образуют сплошное покрытие. Частицы порошка, не попавшие на поверхность детали, собирают при помощи циклонного сборного устройства для их повторного использования. |
